独创领先柔性屏制造工艺 柔宇在柔性屏时代引领前行
在当前的手机领域，折叠屏智能手机逐渐崭露头角，成为大家追捧的对象。在消费者对于智能终端屏幕越来越大、外观越来越轻薄小巧的需求下，柔性折叠屏手机无疑是未来发展的重要方向。不仅是柔性折叠屏手机，在小小的柔性屏背后，一个庞大的柔性电子产业市场有待发掘。在未来，谁掌握了领先的柔性屏制造工艺，就等于掌握了行业命脉。而在柔性屏制造工艺方面，柔宇科技已经一马当先，取得了令人瞩目的成果。
据柔宇方面公布的信息，柔宇所采用的柔性屏制造工艺相比这一赛道的其他厂商又有所不同。技术方面，柔宇采用的是ULT—NSSP技术，即超低温非硅制程集成技术，这是柔宇真正意义上独创的一套自主技术，完全针对全柔性屏的技术路线。该技术路线跟现在市场上另一条技术路线LTPS，是完全不同的。
据了解，柔宇的全柔性屏产能是现在业内平均水平的1.4倍。同时，由于ULT—NSSP技术相比LTPS技术（400℃—600℃）的制程温度低200-300度，柔宇全柔性屏的稳定性和可靠性更高，良品率和屏幕使用寿命也大幅提升。
据专业人士介绍，单纯和三星相比，柔宇所采用的柔性屏制造工艺中所需的曝光显影层数大为减少，还去除了高温脱氢、离子注入、激光结晶等复杂工序，在整体的流程和环节上相比传统LTPS更加精简，因此可以大幅降低生产成本，缩短了生产周期，提高了生产良品率。
据业界评价，柔宇的全柔性面板良品率在2019年就达到传统OLED硬屏水平，并远远领先于包括三星等LTPS路线的全柔性屏良率。此外，LTPS体系下的OLED刚性曲面屏只能实现一定角度的弯折，不耐磨，柔宇生产的全柔性屏能够像玻璃纸或者塑料薄膜一样被反复弯折数十万次，在弯折度和耐磨度上远超前者。
柔宇不仅独创了领先的柔性屏制造工艺，同时也在不断推动核心技术的落地。2014年8月，柔宇发布全球最薄的0.01毫米、卷曲半径为1毫米的全柔性屏，引领了国际柔性电子产业新浪潮；2018年6月，总投资约110亿元的柔宇科技全球首条全柔性显示屏大规模量产线成功点亮投产；4个月后，刘自鸿在北京发布柔派（FlexPai），这是全球第一款真正意义上的折叠屏手机，在时间节点上远远把三星、华为和苹果三大手机巨头都甩在了身后，让业界都对这家公司另眼相看。
在显示面板领域，掌握了核心技术就等于掌握了话语权，而拥有领先柔性屏制造工艺的柔宇前景显然十分广阔。随着5G、AI、IoT技术的发展，人机交互端口需求增大，前瞻产业研究院预计2020年全球柔性OLED产值规模将达3500亿元人民币，到2025年可突破2万亿。作为柔性显示技术的引领者，大规模量产的先行者，柔宇在这广阔的新蓝海中将大有可为，前景可期。
